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Contrôle qualité du processus de marquage à chaud

Nombre Parcourir:132     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-11-24      origine:Propulsé

Contrôle qualité du processus de marquage à chaud

Les principaux facteurs affectant la qualité de l'effet d'estampage à chaud parfait dépendent principalement du niveau de température, de la pression et de la vitesse d'estampage à chaud les uns avec les autres.Par conséquent, pour contrôler la qualité de l'estampage à chaud, il convient de maîtriser la température d'estampage à chaud raisonnable, la pression d'estampage à chaud et la vitesse d'estampage à chaud.


1) La température de l'impact de la qualité : la température a un impact très important sur l'estampage à chaud, la température doit être contrôlée dans la plage appropriée, de sorte que la couche de résine de teinture et l'adhésif fondent modérément, afin d'assurer un bon transfert. de la couche d'aluminium.Si la température est trop élevée pour l'impression lithographique, fond trop, l'estampage autour de l'aluminium électrochimique a également fondu et produit la plaque de pâte, tandis qu'une température élevée entraînera également des changements chimiques de la résine de teinture d'aluminium électrochimique et de la couche d'aluminium, estampage de la luminosité et de la perte du produit de lustre métallique, et même rendre l'empreinte brumeuse ou boursouflée ;mais si la température est trop basse pour les matériaux d'emballage, la fusion n'est pas suffisante, provoquera également une estampe ou l'estampage n'est pas ferme, l'empreinte n'est pas ferme, facile à perdre, ou le manque de rayure cassée du stylo, imprimez la floraison.Dans le même temps, une variété de modèles de carbure d'aluminium adaptés à la température d'emboutissage sont également différents.1 # 80 ~ 95 ℃ ;8 # 75 ~ 95 ℃ ;12 # 75 ~ 90 ℃ ;15 # 60 ~ 70 ℃ ;et feuille d'or pur 80 ~ 130 ℃ ;feuille de poudre d'or, feuille de poudre d'argent pour 70 ~ 120 ℃.Bien sûr, la température d'emboutissage idéale doit être la plus basse et peut être gaufrée avec des lignes graphiques claires pour l'intégration standard, à déterminer par un emboutissage d'essai.


2) L'impact de la pression sur la qualité de l'estampage : le transfert d'estampage de la couche d'aluminium doit être complété par la pression, la taille de la pression d'estampage affecte la solidité de l'adhérence de l'électrochimique en aluminium.Même si la température est appropriée, si la pression n'est pas suffisante, mais ne peut pas non plus faire en sorte que l'aluminium électrochimique soit bien transféré sur le substrat, cela produira une fausse impression, une plaque de fleurs et d'autres problèmes;le pli opposé, si la pression est trop grande, la doublure et la déformation de compression du substrat est trop grande, l'impression sera grossière, et même collante, plaque de pâte.Habituellement, la pression d'estampage doit être ajustée de manière appropriée à petite, pour n'obtenir aucune rotation commerciale de couleur en Chine, une bonne solidité d'adhérence comme critère.Ajustez la pression d'estampage pour intégrer le substrat, la température d'estampage, la vitesse et l'aluminium électrochimique lui-même et d'autres facteurs.En général, le papier est robuste, lisse, la couche d'encre d'impression est épaisse, ainsi que la température d'estampage est élevée, la vitesse lente, la pression d'estampage doit être plus petite, et vice versa, doit être plus grande.


3) Vitesse sur l'impact de la qualité d'estampage : la vitesse d'estampage reflète en fait le temps de contact du substrat et de la feuille d'estampage lors de l'estampage, affecte directement la solidité de l'estampage.La vitesse d'estampage est une impression anti-contrefaçon trop rapide, conduira à l'estampage ou au buvardage;la vitesse d'estampage est trop lente affectera à la fois la qualité de l'estampage, mais affectera également l'efficacité de la production.En outre, les facteurs qui limitent la vitesse d'estampage et l'aluminium électrochimique lui-même modèle et performance, différents modèles, les avantages et les inconvénients de la performance de la vitesse d'estampage ont un impact plus important.Par exemple, divers modèles de pompe à lotion ou pompe à crème Le grand cercle en aluminium électrochimique adapté à la vitesse d'estampage varie, comme 8 #, l'aluminium électrochimique 12 # adapté à la vitesse d'estampage de 18 ~ 30 / min, l'aluminium électrochimique 15 # pour la boîte de pâte 18 ~ 22 / min et l'aluminium électrochimique 1 # est de 40 / min, adapté à l'estampage rapide.


4) Résumé du processus d'emboutissage : vitesse, pression, contraintes de température les uns sur les autres, les paramètres du processus sont toujours déterminés par l'ordre de vitesse d'emboutissage, pression, température.Déterminez d'abord la vitesse d'estampage.En général, ce sera une quantité constante de traitement, pas facilement changer l'Akiyama International, puis découvrir avec lui pour s'adapter à la pression d'estampage et à la température d'estampage, ce qui peut simplifier les procédures de fonctionnement, mais aussi facile à contrôler la qualité de estampillage.En outre, le processus d'estampage doit également tenir compte du substrat, de la plaque d'estampage, de la machine d'estampage, du montage et du tampon.Enfin, vous devez également étudier les conditions environnementales, notamment la température et l'humidité intérieures, la température du support, la propreté de l'air intérieur (teneur en poussière), etc. Celles-ci sont importantes pour l'effet électro-aluminium sur bouteilles sans air, tube compte-gouttes, casquette et d'autres produits.


Il existe principalement les méthodes de test suivantes

(1) Essai de frottement à sec

(2) Test de frottement du pouce

(3) Test de frottement du carton

(4) Test de frottement de bande

(5) Test de résistance du contenu (test de compatibilité avec les remplissages du client)